Задать вопрос, отправить чертеж или фото
Наши специалисты помогут подобрать интересующий инструмент, рассчитать стоимость и сроки

Сверла ступенчатые

Услуги для металлообрабатывающих предприятий СПб и ЛО а так же по всей России

Изготовление твердосплавного инструмента: Фрезы, сверла, развертки, зенкеры. По стандарту и спецзаказу (по чертежу/детали клиента).

Заточка и восстановление геометрии: Заточка по передней и задней поверхности, восстановление режущих кромок, заточка сверл со сложной геометрией.

Нанесение упрочняющих покрытий (PVD): TiN, TiAlN, AlTiN и др.
Увеличение ресурса инструмента до 300%.

Модификация стандартного инструмента:
Доработка хвостовиков, изменение углов под конкретные задачи

Фрезы сферические

Наши возможности

Граверы

Развертки
машинные

Оптимизация логистики

Почему мы?

Почему заводы Санкт-Петербурга доверяют нам?

Парк оборудования: 
Работаем на 5-осевых заточных центрах ANCA, Saacke.

Оптимизация логистики в СПб: 
Бесплатный забор и доставка инструмента по Санкт-Петербургу от партии в 10 штук.

Контроль качества:
 Входной и выходной оптический контроль на измерительных машинах

Используем европейские или проверенные азиатские стержни

Провереный
материал

Оптический контроль

5-осевые заточные центры

Нанесение
покрытия

Изношенная
фреза

Обрезка
торца


Переточка фрез — это эффективный способ продлить срок службы режущего инструмента, снизить производственные затраты и сохранить высокое качество обработки. Компания НОРМАТУЛС выполняет профессиональную переточку фрез с учетом геометрии инструмента, материала обработки и требований конкретного производства.

Почему стоит выбрать переточку фрез

1. Экономия на покупке нового инструмента

Регулярная переточка позволяет использовать фрезы значительно дольше. Вместо частой замены инструмента вы восстанавливаете его режущие свойства и снижаете расходы на закупку новых фрез.

2. Восстановление точной геометрии

При профессиональной переточке восстанавливаются углы резания, режущие кромки и рабочий профиль инструмента. Это помогает сохранить стабильное качество обработки, точность размеров и чистоту поверхности детали.

3. Повышение производительности

Острая и правильно заточенная фреза снижает нагрузку на оборудование, уменьшает вибрации и обеспечивает более стабильный процесс резания. В результате повышается скорость обработки и уменьшается количество брака.

4. Увеличение срока службы оборудования

Изношенный инструмент создает дополнительную нагрузку на станок, шпиндель и оснастку. Своевременная переточка фрез помогает снизить износ оборудования и продлить срок его эксплуатации.

5. Стабильное качество обработки

После качественной переточки фреза снова обеспечивает точный рез, аккуратную поверхность и предсказуемый результат. Это особенно важно для серийного производства и обработки ответственных деталей.

6. Индивидуальный подход к каждому инструменту

Специалисты НОРМАТУЛС учитывают тип фрезы, материал инструмента, покрытие, степень износа и условия дальнейшей эксплуатации. Такой подход позволяет восстановить рабочие характеристики фрезы максимально эффективно.

7. Сокращение простоев на производстве

Переточка фрез помогает быстро вернуть инструмент в работу и избежать длительного ожидания поставки новых изделий. Это особенно актуально для предприятий с непрерывным производственным циклом.

8. Рациональное использование инструмента

Профессиональное восстановление режущего инструмента позволяет использовать ресурс фрезы максимально полно. Это делает производство более экономичным и технологически грамотным.

Переточка фрез в НОРМАТУЛС — надежное решение для вашего производства

Компания НОРМАТУЛС предлагает качественную переточку фрез для металлообработки, деревообработки и других производственных задач. Мы помогаем предприятиям снизить затраты на инструмент, повысить стабильность обработки и продлить срок службы режущего инструмента.

Если вам нужна профессиональная переточка фрез, обращайтесь в НОРМАТУЛС — мы восстановим режущие свойства инструмента и поможем вашему производству работать эффективнее.

Переточка фрез — профессиональная заточка фрез в НОРМАТУЛС

Заточка

Заточка с сохранением
геометрии

После заточки

До заточки

До заточки

Создание 3D модели и согласование с заказчиком

Чертеж фрезы или детали


НОРМАТУЛС производит металлорежущий инструмент на заказ по чертежам, техническому заданию или образцу: фрезы, сверла, развертки, зенкеры, фасонный и сложнопрофильный инструмент. Мы учитываем материал заготовки, режимы резания, особенности станочного парка и требуемую точность, подбираем марку сплава и оптимальное PVD‑покрытие.

Индивидуальное изготовление позволяет повысить производительность и качество обработки, уменьшить износ инструмента и объединить несколько операций в одну. Выполняем как единичные прототипы, так и серийные партии с полным контролем геометрии и допусков.

Работаем с заказчиками из машиностроения, приборостроения, авиа‑ и автомобильной промышленности, энергетики и производства оснастки. Для заказа пришлите чертёж (DWG/DXF/PDF), ТЗ или образец — мы вышлем расчёт стоимости и сроки в течение 1–2 рабочих дней.

Этапы производства:

Контроль геометрии

Отправить чертеж
Изготовление металлорежущего инструмента по чертежу заказчика

Готовый инструмент

Износостойкие покрытия для металлорежущего инструмента

TiN

TiAlN



Компания НОРМАТУЛС предлагает металлорежущий инструмент с износостойкими покрытиями для повышения ресурса, точности и производительности обработки. Покрытие защищает режущую кромку от износа, снижает трение и нагрев, помогает сохранить стабильную геометрию инструмента при работе с различными металлами и сплавами.

Инструмент с покрытием эффективен при токарной, фрезерной, сверлильной и другой металлообработке, особенно при серийном производстве и обработке труднообрабатываемых материалов.

Преимущества покрытий НОРМАТУЛС

увеличение срока службы металлорежущего инструмента;

повышение стойкости режущей кромки;

снижение трения и температуры в зоне резания;

улучшение качества обработанной поверхности;

стабильность размеров деталей;

возможность работы на повышенных режимах резания;

сокращение простоев оборудования;

снижение затрат на замену и обслуживание инструмента.

Подбор покрытия под задачу

Специалисты НОРМАТУЛС помогут подобрать оптимальное износостойкое покрытие с учетом материала заготовки, типа инструмента, режимов резания и требований к обработке. Правильно выбранное покрытие повышает эффективность производства и снижает себестоимость обработки.

НОРМАТУЛС — металлорежущий инструмент с износостойкими покрытиями для надежной, точной и производительной металлообработки.

СrAlN

DLC

FAQ

Частые вопросы главных инженеров



Какой минимальный объем заказа? 

-от 3 шт. для любого инструмента и заточки

Делаете ли вы покрытие? 

-Да, наносим все виды популярных покрытий
( TiAlN, TiN, CrAlN, CrN, DLC)


Сколько циклов заточки выдерживает фреза?

- Зависит от износа, в среднем от 3 до 5 раз

Как происходит оплата? 

-Работаем с НДС, отсрочка платежа для постоянных клиентов

Какие диаметры фрез вы делаете?
Фрезы диаметром от 1 до 32 мм; другие размеры — по запросу.

Какие материалы используете?

Сертифицированные твердосплавные сплавы; конкретные марки и составы предоставляем по техзапросу.

Можете изготовить инструмент по моему чертежу?

Да — принимаем DWG, DXF, PDF; пришлите чертёж и технические требования.

Можно ли покрыть инструмент после переточки?

Да — покрытие наносим как на новый, так и на восстановленный инструмент.

Что включает переточка?

Восстановление геометрии режущих кромок, ремонт трещин и переточка до требуемого диаметра.

Какие сроки переточки?

Обычно от нескольких рабочих дней; точные сроки зависят от объёма и сложности.

Как рассчитывается цена?

Цена зависит от материала, диаметра, сложности геометрии, покрытия и тиража. Отправьте ТЗ для точного расчёта.


В какие регионы вы отправляете?

Компания НОРМАТУЛС осуществляем поставки по всей России и СНГ, а так же ближнему зарубежью логистическими копаниями, ж/д и авиатранспортом. Возможен самовывоз из СПб.



Оставить заявку
192012 Санкт-Петербург, ул. Бабушкина, дом 123 стр 15,
ПОМ./Ч. ПОМ 1-Н/42

normatool@gmail.com

+7 (812) 324 98 34
+7 911 907 79 02
Контакты